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改进焦炭质量的措施有哪些?

作者:焦炭厂家 时间:2017-06-07 来源:http://www.jiaotan024.cn
摘要:为了不断改善焦炭的质量,在条件允许的情况下,焦炭厂家对焦炭的抗碎强度与反应后强度、热反应性的相关性进行了分析和试验。 单种煤结焦性能试验。到目前为止,对煤的研究还没...

  为了不断改善焦炭的质量,在条件允许的情况下,焦炭厂家对焦炭的抗碎强度与反应后强度、热反应性的相关性进行了分析和试验。
  单种煤结焦性能试验。到目前为止,对煤的研究还没有一种成型的理论,而且,由于不同矿点的同一煤种质量差异较大,只能通过科学试验,不断摸索、不断完善。为此,焦炭厂家对不同矿点的洗精煤分别进行小焦炉试验,对所得焦炭进行质量分析,寻找单种煤的结焦特性以及焦炭抗碎强度、反应后强度、热反应性的对应关系,从而为优化配煤比提供依据。试验显示,焦炭的抗碎强度与反应后强度、热反应性虽不存在一一对应的关系,但在大趋势上基本统一,特别是强黏结性煤存在着较明显的对应关系。
  提高炼焦速度的研究。我国焦炉加热的管理方法通常用标准温度法,日本采用火落管理法。由于火落后的焦饼仍照常进行加热,在经过一段不低于技术要求的焖炉时间才可以推焦,使焦饼在结焦后期的热分解与热缩聚程度提高,焦炭的挥发分降低,碳结构中氢含量减少,焦质更加致密,从而能够提高焦炭的耐磨强度和反应后强度,降低焦炭的反应性。这与我国传统的提高炼焦速度、延长焖炉时间,使焦炭的气孔率降低,从而提高焦炭的耐磨强度和反应后强度的观点基本一致。为此,研究者进行了半个月的试验。试验表明,提高加热速度,延长焖炉时间,对改善焦炭质量有一定的好处。
  焦炭钝化技术的研究。焦炭厂家采用硼酸作为钝化剂,在熄焦池内配入硼酸,用不同浓度的硼酸溶液熄焦,在配煤比不变的情况下,焦炭的热反应性降低5%左右,反应后强度提高5%左右,但是焦炭的成本上升15元/吨以上。对于焦化厂来说,成本压力增大。因此,焦炭钝化以及钝化剂的选择还有待进一步研究。

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